Пошто је веза између челичног влакна и бетонске матрице углавном физичка, односно пренос силе смицања трења је главни фактор, тако да за само челично влакно, перформансе везивања треба побољшати са два аспекта површине влакана и облика влакана. . Постоје следеће четири специфичне методе.
1. Површина челичног влакна је храпава и попречни пресек је неправилан. Овај циљ се може постићи применом методе топљења и екстракције. Када се челично влакно брзо охлади на ваздуху, површина се неравномерно скупља и постаје храпава, а попречни пресек се такође скупља у облик полумесеца, повећавајући површину контакта са подлогом. Брушена челична влакна имају глатку површину са једне стране и храпаву површину са друге, што такође повећава површину контакта са бетоном
⒉ пластично обрадити влакна на одређеном растојању дуж осе челичног влакна. На пример, челично влакно „Ксинке“ челичног влакна јапанске Кобе Стеел Цорпоратион „КСОРЕКС“ компаније Леибанг Цорпоратион из Сједињених Држава (слика 2-1, ц) и челична влакна „С-2“ и „С--3“ челичних влакана Ћинг'ан Гвожђаре и челичане. Пошто је површина утиснута у призматични облик, или притиснута у таласасти облик, повећава се механичка сила везивања.
3. Обликујте крајеве челичних влакана. Као што су челична влакна за млевење ингота са платформама за сидрење на оба краја; Америчка Бецкер Гонгдиан "ДРАМ ИКС" челична влакна (Слика 2-1, е) и Ћинг'ан Жељезара и челичана "С-4" и као таква челична влакна,. Направљена су од кука на оба краја; постоје и челична влакна у облику велике главе која се извлаче топљењем и извлачењем. Побољшава се отпорност на извлачење на крају.
⒋ Премазати површину челичних влакана епоксидном смолом и површински третирати микро-рђу. Ова метода не побољшава снагу међуфазне везе толико као претходне методе, али такође има одређене ефекте.
